歷經以模擬技術為特征的電動單元組合儀表、以數模混合技術為特征的DDZ-S系列儀表的開發后，1983年，美國霍尼韋爾公司向制造工業率先推出了新一代智能型壓力變送器，這標志著模擬儀表向數字化智能儀表的轉變。當時的這種智能變送器已具有高精度、遠距離校驗和靈活組態的特點，并告知用戶：盡管初期購置費用較高，但會被較低的運行和維護費用所補償。緊隨其后的十年里，國外其他公司的智能壓力變送器也陸續在生產線上被采用，：Rosemount、Foxboro、YOKOGAWA、Siemens、E&H、Bailey、Fuji和ABB等。但缺少高速的智能通訊標準、用戶對于高精度監控要求并不突出、培訓等服務機制薄弱，當時的智能應用并不樂觀，只占到了約20%的市場。

隨著微電子、計算機、網絡和通訊技術的飛速發展以及綜合自動化程度的不斷提高，目前廣泛應用于工業自動化領域的智能儀表，其技術也同樣在過去的二十多年里得到了迅猛的發展。目前國外智能儀表占據了國際應用市場的絕大比重，如何結合目前智能儀表的工業應用經驗并快速跟蹤國際智能前沿技術應用于我國智能儀表的開發研究成為振興民族智能儀器儀表的一大突出問題。

智能儀表的優勢和特點 

智能儀表在工業自動化領域的廣泛應用得益于其突出的技術優勢和特點，諸如其高穩定性、高可靠性、高精度、易維護性。以智能變送器為例，智能儀表具備如下優點：

（1）精度高智能變送器具有較高的精度。內裝的微器，實時測量出靜壓、溫度變化對檢測元件的影響，通過數據，對非線性進行校正，對滯后及復現性進行補償，使得輸出信號更精確。，精度為最大量程的±0.1%，數字信號可達±0.075%。

（2）功能強

智能變送器具有多種的運算功能，依賴內部微器和存儲器，可以執行開方、溫度壓力補償及各種的運算。 

（3）測量范圍寬

普通變送器的量程比最大為10:1，而智能變送器可達40:1或100:1，遷移量可達1900%和-200%，減少變送器的規格，增強通用性和互換性，給用戶帶來諸多方便。

（4）通信功能強 

智能變送器均可實現手操器進行操作，既可在現場將手操器插到變送器的相應插孔，也可以在控制室將手操器連接到變送器的信號線上，進行零點及量程的調校及變更。有的變送器具有模擬量和數字量兩種輸出方式（如HART協議），為實現現場總線通訊奠定了基礎。

（5）完善的自診斷功能

通過通信器可以查出變送器自診斷的故障結果信息。